解决方案
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分类
售后维修中动力锂电包的快速修复
发表时间:2021-04-07
背 景
目前,因日常使用不当或缺乏维护导致动力电池续航里程下降成为新能源汽车的售后维护中面临的主要问题。
best365体育官网平台为新能源汽车锂电池包售后维护提供快速解决方案,通过准确评估电池SOH (健康状态),匹配替换模组,失效模组均衡等方式,实现售后维修中的锂电池包的快速修复。
售后维修中锂电包快速修复
解决方案
通过深度放电,确定维保电池SOH
验证替换模组SOC,保证模组间均衡
失效模组均衡修护,消除电芯不均衡
Part 1 准确评估电池SOH *,明确故障原因
当售后中心收到最终客户投诉低续航能力的电池组时,首先要做的是检测电池的SOH,因为这样可以排除其他原因造成的车辆异常,以帮助确定电池是否为真正的故障点。完成充电后,自动转入模组放电,通过深度放电确定被测模组SOH,通过BMS系统协议,FGCD可读取所有模组和单芯的数据。
注*1:SOH:state of health, 电池健康度,可以理解为电池当前的容量与出厂容量的百分比
Part 2 验证替换模组SOC*,保证组间均衡
使用FGCD模组充放电一体机给备用模组放充电,以保证替换模组SOC与其他模组相匹配,通过BMU协议FGCD可读取所有单芯数据。
注*2:SOC:state of charge, 荷电状态,可以理解为电池剩余电量百分比
Part 3 部分模组*均衡修护,电芯电压均衡
钳位电压:到达目标值后以小电流继续工作,防止电压回落
定向均衡:可指定任意单个或多个通道电芯独立工作
完成修复后的模组可重新串接入电池包或作为备用模组应用于下次维修。
注*3:售后中心一般不处理非电芯不均衡的失效模组,此类问题涉及拆解模组和更换单芯等,而模组内的电芯通常是焊接在一起,如果手动拆解焊接,重新焊接不当,可能会引发电池热失控。
Part 4 发回前放电,保障安全运输
End
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